Muy buenas, 

Hoy os hablaré de de los sistemas de corte más empleado por las grandes firmas de bolsos.

Hace ya algún tiempo que quería retomar mi blog. Ya son dos años trabajando para la firma POLENE, como encargado de la sesión de patronaje de prototipos de bolsos y pequeña marroquinería. He recibido muchos correos de vuestra parte, pidiéndome información tanto de los cursos de patronaje y confección de bolsos. Sin duda he visto que es un buen momento para retomar mi blog, deseo que a partir de ahora este espacio sea un lugar común donde podamos compartir conocimientos de este sector tan apasionante del patronaje y confección de bolso. Me gustaría que participaramos todos haciendo de este lugar un  sitio dinámico donde podamos compartir nuestras inquietudes. A partir de ahora publicaré con más frecuencia artículos relacionados tanto en el patronaje de bolsos como todos lo que rodea a este mundo tan fascinante de la fabricación de bolsos de alta gama. 

 

Un tema que me ha parecido muy interesante para retomar la escritura en el blog es el de los sistemas de corte más empleado por las grandes firmas de bolsos. Os describiré en estas líneas  los más utilizados por las grandes firmas.

 

El primer sistema y ya un poco en desuso, es el corte a mano. Este sistema se utiliza en pequeños talleres dónde la producciones son más pequeñas, cuando confeccionamos un juego de patrones hay una parte de estos,  que se llaman patrones de corte, que  son los que utilizan los cortadores para el corte de los diferentes componentes del bolso. Si tuvierais la posibilidad de ver en directo alguno de estos cortadores, os quedaríais verdaderamente sorprendidos de la increíble destreza y rapidez con la que pueden cortar. 

Cada patrón de corte tiene una leyenda donde indica la cantidad de piezas que lleva cada modelo y es la que el cortador tiene en cuenta a la hora de realizar su trabajo.

 

 

El sistema es verdaderamente sencillo, un cutter y un juego de patrones de cartón grueso es lo único necesario para empezar, eso sí, la pericia viene con el tiempo. Este sistema es el que suelo utilizar para  el corte de prototipos y maquetas

En el caso de que cortemos sobre cuero como ya sabéis, esta materia prima no es regular del todo y variará según la calidad del material que compremos, las partes más visibles del bolso suelen ser los exteriores que irán cortados de la parte más limpia del cuero. Los pequeños defectos llamados fallas se dejarán para las partes menos visibles. El aprovechamiento máximo del cuero dependerá en la experiencia y el buen ojo del cortador. 

 

 

El segundo de los sistemas de corte más empleado por las grandes firmas de bolsos, y este sí es muy utilizado por todos los fabricantes de bolsos, es el corte mediante troqueles metálico. Con nuestros patrones en cartulina , encargaremos a nuestro proveedor de troqueles que nos  haga un juego completo de troqueles de un determinado modelo de bolso. El troquel es una matriz elaborado con un fleje metálico con uno de sus filos cortantes y este se hace a imagen y semejanza de nuestro patrón de corte. El proceso de cortar pieles con este troquel se llama troquelar y la máquina empleada para cortar con ellos se denomina troqueladora. Es una máquina hidráulica que ejerce presión sobre el troquel para efectuar el corte, como podéis ver en las imágenes. 

Sí es verdad que para fabricar un juego de troqueles se requiere una inversión entre unos 300€ a 600 € por modelo, aproximadamente, así que se necesitaría tener una producción mediana o grande para poder amortizarlos. 

Estos serían troqueles de primer corte que se desarrollan a partir de los patrones de corte de nuestro modelo de bolso, pero también existe otra técnica que se desarrolla a partir del patrón de diseño y sería la del retroquelado. Está consiste con el troquel de retroquelado volveremos a cortar las dos piezas empastadas quedando totalmente parejas y perfiladas. Está técnica se utiliza mucho para retroquelar tiradores de bolsos, puntas de asas, marcos de cremallera, bandoleras y muchos más componentes del bolso que queremos que queden totalmente parejos en sus perfiles. 

 

Sistemas de corte- Troquel de duraluminio.

 

En relación a los troqueles, hay otro sistema de troquel también muy empleado por las grandes firmas de bolsos para obtener una inmejorable calidad en el corte, estos se llaman, troqueles NEC que son troqueles mecanizados de diversos materiales como el duraluminio, bronce, latón y acero. Ver que el duraluminio es un material de gran resistencia y durabilidad, habitualmente este tipo de troquel  es el que se utiliza  para la técnica de retroquelado y con él se puede obtener con gran diferencia, la máxima calidad existente en el corte.  No hay nada bajo mi punto de vista que supere este tipo de troquel: el corte de una pieza retroquelado con esta técnica es insuperable.

Este tipo de troqueles se suelen hacer con una máquina fresadora que va vaciando el metal hasta obtener los filos cortantes de nuestro diseño. También tiene ventajas muy interesantes cómo cortar y grabar a la vez, y puede conseguir calados en la piel de ángulos muy cerrados y pequeños cómo pueden ser pétalos, flores etc. También se le puede añadir a estos troqueles diferentes brocas de corte, punzones de direferentes diametros. Creo que ya no se le puede pedir más, eso sí, estos troqueles de alta precisión no suele ser económico. El precio oscila según el tamaño del troquel, la dificultad del dibujo a realizar; pueden oscilar desde un troquel pequeño de unos 70 € hasta troqueles más grandes 700 €, incluso más, según la dificultad del diseño. En definitiva es una muy buena opción a tener en cuenta cuando buscamos el máximo de calidad.

 

Sistemas de corte-corte digital.

 

Otro de los sistemas más utilizados actualmente es el de corte digital; son mesas estáticas de corte digital por cuchilla oscilante; podemos exportar todas nuestras plantillas de corte desde Autocad o cualquier sistema Cad , directamente a la máquina con una total garantía de precisión. Suelen tener un poderoso cabezal con diferentes herramientas como cuchilla brocas y bolígrafo. Es apta para cortar muchos tipos de materiales y de diferentes grosores, llegando incluso hasta un máximo de un espesor de 20 mm.

 Una de las más importantes ventajas que tiene este sistema de corte digital, es que ya no tenemos necesidad de tener que invertir en  troqueles ni cortar patrones físicos en cartón, sino directamente exportando desde nuestro ordenador los diferentes ficheros de corte éstos pasarán a la máquina efectuando un corte de máxima precisión. Si poneis en funcionamiento vuestra imaginación, esta técnica tiene un potencial casi infinito.

 Me parece de lo más interesante para el desarrollo de diferentes proyectos. Para utilizar este sistema de corte os quiero dar una  mala y buena noticia, la mala es que suelen ser máquinas muy caras que requieren una alta inversión, pero sí es verdad que para los que no podemos permitirnos estos costes tan elevados disponemos de proveedores que nos pueden hacer este servicio a precios muy interesantes. También en estas máquinas podremos sacar juegos completos en cartón de nuestros patrones de bolsos con una excelente calidad. Son muchas las ventajas que ofrecen los sistemas de corte digital que nos facilitan mucho el trabajo y ahorro de tiempo. 

 En el último apartado de los Cursos de Patronaje de Bolsos con AutoCAD, explico todo el proceso necesario para poder exportar todo nuestros patrones a este tipo de máquinas, tanto para el corte directo sobre piel u otro material o para cortar con mucha precisión nuestros juegos completos de patrones. 

Espero que os haya resultado interesante este post,  y si tenéis alguna duda o comentario estáis invitados participar con vuestros comentarios y opiniones en este blog.

Acepto todo tipo de sugerencias sobre cuestiones que os inquietan  para poderlas comentar en mi siguiente publicaciones.  

 Nos vemos muy pronto, saludos. 

 

 

 

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